2025-624
隨著冶金行業的發展，鋼鐵生產過程中對材料性能的要求越來越高，尤其是在強度、韌性和耐用性等方面。而鋼材中的氫含量是影響鋼材性能的重要因素之一。為了提高鋼鐵產品的質量和安全性，及時、準確地分析鋼中氫含量成為了冶金行業的一個重要需求。熱脫附鋼中氫分析儀作為一種高效、精確的檢測工具，在冶金行業中得到了廣泛應用。熱脫附鋼中氫分析儀在冶金行業中的應用，主要包括以下幾個方面：一、鋼材生產過程中的氫含量控制在鋼鐵生產過程中，氫含量的控制至關重要。過量的氫會導致鋼材的氫脆，嚴重影響其機械性能，...
查看更多2025-622
EMAG830氧氮氫分析儀通過惰性氣體熔融法與多檢測器聯用技術，實現金屬、陶瓷等無機材料中氧、氮、氫三元素的高精度同步分析。其分析過程涵蓋樣品準備、高溫熔融、氣體分離與檢測四大核心環節，檢測精度較傳統設備提升20%，分析時間縮短至3分鐘內。一、樣品準備與預處理分析前需將樣品精確稱重至1g（誤差≤0.1mg），并置于高純石墨坩堝中。針對難熔樣品（如鈦合金），可添加錫或鎳助熔劑以降低熔融溫度。設備采用助熔劑/樣品雙重投料機構，通過獨立脫氣裝置（溫度≤1200℃）消除助熔劑中殘留的...
查看更多2025-63
高純氫氣中微量硫分析儀的檢定規程通常包括以下步驟和要求：1.檢定前準備設備檢查：確保分析儀處于良好的工作狀態，所有儀器和附件正常。環境條件：溫度、濕度應符合標準要求，實驗室應具備穩定的電源供應。氣體準備：準備高純氫氣和含有已知濃度微量硫的氣體標準源。2.校準標準氣體采用硫標準氣體（如二氧化硫或硫化氫）進行分析儀的校準。校準氣體濃度應具有高精度，通常使用國家標準或經過認證的氣體標準。3.分析儀性能檢測基線穩定性測試：在沒有硫的氫氣氣流下，確認分析儀的基線是否穩定。靈敏度檢查：使...
查看更多2025-527
在金屬材料的世界里，氧、氮、氫這三種元素的含量往往決定著材料的強度、韌性、耐腐蝕性甚至疲勞壽命。測定金屬氧氮氫分析儀，作為材料微觀世界的“基因檢測儀”，正以納米級的精度和智能化的操作，為高級制造業提供關鍵數據支撐。一、技術原理：微觀世界的精準“天平”測定金屬氧氮氫分析儀采用惰性氣體熔融-熱導檢測（TC/TCD）與紅外吸收聯用技術，通過高頻紅外加熱使樣品瞬間熔融，釋放出的氣體成分被載氣帶入分離柱：1.氧元素檢測：氧與碳反應生成一氧化碳（CO），經紅外光譜吸收定量；2.氮元素檢測...
查看更多2025-525
在金屬材料、焊接工藝及工業制造領域，氫脆現象始終是威脅產品安全與壽命的“隱形殺手”。擴散氫分析儀通過精準量化材料中的氫含量，成為控制氫脆風險、保障產品質量的核心工具。一、金屬氫脆風險評估高強度鋼材、鈦合金等材料在冶煉、加工或服役過程中，氫原子易滲入晶格缺陷，形成高壓氫分子，導致材料脆性斷裂。擴散氫分析儀通過加熱樣品釋放氫氣，結合熱導法或質譜法，可檢測0.05-1000ml/100g范圍內的氫含量，分辨率達0.001ml/100g。例如，在航空發動機葉片制造中，該設備可檢測鍛件...
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鋼中氫分析儀的測定標準主要圍繞方法原理、適用范圍、儀器要求、操作規范及數據處理等維度展開，以下為具體說明：一、主要測定方法及標準GB/T223.82-2007《鋼鐵氫含量的測定惰氣脈沖熔融-熱導法》適用范圍：鋼鐵及高溫合金中氫含量測定，質量分數范圍為0.1μg/g～100μg/g。方法原理：試樣在惰性氣流中脈沖加熱熔融，釋放的氫由載氣帶入熱導池測定含量。操作要求：需使用有證標準物質繪制校準曲線，樣品需加工成合適尺寸（塊狀或屑狀粒度0.2mm～0.5mm），在惰性氣體（如氦氣）...
查看更多2025-427
在化學分析領域，微量有機元素分析儀憑借其高精度與高靈敏度，成為科研與工業生產中至關重要的工具。掌握其正確使用方法，對于確保分析結果的準確性至關重要。1.儀器準備：使用前，需仔細檢查儀器各部件是否完好，確保電源連接穩定，氣體供應充足且無泄漏。打開儀器電源，預熱至少30分鐘，讓儀器達到穩定工作狀態。同時，根據分析需求，準備好標準樣品和待測樣品，確保樣品純凈無雜質。2.參數設置：啟動分析軟件，根據樣品的特性和分析目標，設置合適的分析參數，如溫度程序、載氣流量、檢測器靈敏度等。這些參...
查看更多2025-425
氫滲透測試儀是一種專門用于測量和分析材料或結構在氫氣環境下的滲透性和耐氫性能的檢測設備。隨著氫能技術的迅猛發展，尤其在氫燃料電池、氫氣儲存和輸送等領域，氫滲透測試成為確保材料長期穩定性和安全性的重要手段。一、工作原理氫滲透測試儀通過模擬氫氣在特定材料中的滲透過程，來測試該材料在氫氣環境下的滲透性。其核心原理基于氫氣的擴散和溶解特性。1、氣體滲透原理：氫氣作為一種小分子氣體，具有很強的滲透性。它能在材料內部擴散，進入材料的孔隙和晶格結構中。滲透測試的過程是觀察和測量氫氣從一側材...
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